焊接工艺参数设置不合理是一个重要的原因。在构件的焊接过程中，需要综合考虑构建的结构、材质、厚度等各种因素才能进行焊接方法的选择及焊接参数的设置。（振动消除内应力）如果参数设置不当，很容易在焊接的过程中形成凹坑、气孔、裂纹等缺陷，从而导致残余应力的产生。

    焊缝的位置及数量分布不合理也是导致焊接残余应力产生的原因之一。如果在构件的焊接过程中具有较多的封闭焊缝，并且不同焊缝的疏密程度具有较大差别，甚至出现焊缝的相互交叉，这种现象的存在很容易导致较大焊接残余应力的产生。
    焊缝的接头形式、尺寸等设计不合理也会对焊接残余应力产生影响。焊缝尺寸的大小与焊接应力的大小有着直接的关系，并且焊接间隙、焊接坡口形式、焊接零件之间的搭接方式等都会对焊接残余应力的大小产生直接的影响。
    钢结构部件在焊接过程中受热不均匀也是导致残余应力产生的重要原因。焊接后其温度呈梯度冷却，产生残余应力。不同材料性质的钢结构零部件对温度感应所产生的反应存在一定的差异性，导致比热容出现变化，相应的焊接部位组织结构也会发生一定的变化。同时，焊接部位密度、导热系数等因素也会引发受热不均匀现象。其他因素如焊接前钢结构的处理方式等也可能导致焊接残余应力的产生。钢结构焊接残余应力的产生原因是多方面的，需要在焊接过程中综合考虑各种因素，采取合理的工艺参数和措施来降低或消除残余应力，以确保钢结构的稳定性和安全性。

钢结构焊接残余应力消除的必要性主要体现在以下几个方面——上海振动消除残余应力公司小编来为大家娓娓道来：